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课程目录
1.1 工程材料的分类
1.2 材料的力学性能
1.3 材料的硬度与韧性
1.4 铁碳合金的组织
1.5 铁碳合金相图分析
1.6 常用金属材料
2.1 热处理概述及加热组织转变
2.2 热处理等温冷却过程组织转变
2.3 热处理连续冷却过程组织转变
2.4 钢的退火和正火
2.5 钢的淬火和回火
2.6 钢的表面热处理和化学热处理
2.7 其他热处理与热处理常见缺陷
2.8 表面工程技术概述及电镀
2.9 表面工程技术 化学镀及热喷涂
3.1.1 液态成形技术简介
3.1.2 合金的铸造能力
3.1.3 合金的铸造性能（收缩性）
3.2.1 砂型铸造方法
3.2.2 砂型铸造的工艺设计
3.2.3 砂型铸造的结构设计
3.3 特种铸造方法
4.1 金属塑性变形基础知识
4.2 锻造
4.3 板料冲压
4.4 其他塑性成形工艺
5.1 前言
5.2 焊接理论
5.3 焊接接头的组织和性能
5.4 焊接应力和变形
5.5 电弧焊
5.6 电弧焊——气体保护焊
5.7 电渣焊、气焊与气割
5.8 高能束焊接与切割
5.9 电阻焊
5.10 摩擦焊和搅拌摩擦焊
5.11 扩散焊
5.12 钎焊
5.13 焊接工艺设计
6.1 粉末冶金概述及金属粉末特性
6.2.1 粉末制备技术（1）
6.2.2 粉末制备技术（2）
6.3.1 粉末冶金成形技术——压制成形
6.3.2 粉末冶金成形技术——特殊成形（1）
6.3.3 粉末冶金成形技术——特殊成形（2）
6.3.4 粉末冶金成形技术——烧结
7.1 切削运动与切削用量
7.2 刀具构造（上）
7.3 刀具构造（下）
7.4 金属切削过程
7.5 典型表面加工方法
8.1.1 数控加工技术概述
8.1.2 数控机床
8.1.3 数控编程概论
9.1 电火花加工
9.2.1 电解加工
9.2.2 电铸成形与电解磨削
9.3 激光加工
9.4 电子束加工和离子束加工
9.5 超声加工
9.6 3D打印技术
10.1 企业管理
10.2 生产过程
10.3 现代生产方式
10.4 生产管理技术
1.2 材料的力学性能
1.3 材料的硬度与韧性
1.4 铁碳合金的组织
1.5 铁碳合金相图分析
1.6 常用金属材料
2.1 热处理概述及加热组织转变
2.2 热处理等温冷却过程组织转变
2.3 热处理连续冷却过程组织转变
2.4 钢的退火和正火
2.5 钢的淬火和回火
2.6 钢的表面热处理和化学热处理
2.7 其他热处理与热处理常见缺陷
2.8 表面工程技术概述及电镀
2.9 表面工程技术 化学镀及热喷涂
3.1.1 液态成形技术简介
3.1.2 合金的铸造能力
3.1.3 合金的铸造性能（收缩性）
3.2.1 砂型铸造方法
3.2.2 砂型铸造的工艺设计
3.2.3 砂型铸造的结构设计
3.3 特种铸造方法
4.1 金属塑性变形基础知识
4.2 锻造
4.3 板料冲压
4.4 其他塑性成形工艺
5.1 前言
5.2 焊接理论
5.3 焊接接头的组织和性能
5.4 焊接应力和变形
5.5 电弧焊
5.6 电弧焊——气体保护焊
5.7 电渣焊、气焊与气割
5.8 高能束焊接与切割
5.9 电阻焊
5.10 摩擦焊和搅拌摩擦焊
5.11 扩散焊
5.12 钎焊
5.13 焊接工艺设计
6.1 粉末冶金概述及金属粉末特性
6.2.1 粉末制备技术（1）
6.2.2 粉末制备技术（2）
6.3.1 粉末冶金成形技术——压制成形
6.3.2 粉末冶金成形技术——特殊成形（1）
6.3.3 粉末冶金成形技术——特殊成形（2）
6.3.4 粉末冶金成形技术——烧结
7.1 切削运动与切削用量
7.2 刀具构造（上）
7.3 刀具构造（下）
7.4 金属切削过程
7.5 典型表面加工方法
8.1.1 数控加工技术概述
8.1.2 数控机床
8.1.3 数控编程概论
9.1 电火花加工
9.2.1 电解加工
9.2.2 电铸成形与电解磨削
9.3 激光加工
9.4 电子束加工和离子束加工
9.5 超声加工
9.6 3D打印技术
10.1 企业管理
10.2 生产过程
10.3 现代生产方式
10.4 生产管理技术
课程详情
《工程材料及机械制造基础——金属工艺学》是研究常用工程材料及其制造工艺方法的课程，是高等学校工科类学生的一门技术基础必修课。本课程包括十章内容，分别是工程材料的基本知识；钢的热处理及表面工程技术； 液态成型技术；压力加工；连接成形；粉末冶金；切削加工；数控加工；特种加工；企业管理与生产过程。开设本课程的主要目的是培养学生掌握常用工程材料的性能，常规与先进制造技术的基本原理、工艺特点，初步理解建立现代制造生产工艺过程的能力，培养工程素养及创新意识。
《工程材料及机械制造基础——金属工艺学》是研究常用工程材料及其制造工艺方法的课程，是高等学校工科类学生的一门技术基础必修课。本课程包括十章内容，分别是工程材料的基本知识；钢的热处理及表面工程技术； 液态成型技术；压力加工；连接成形；粉末冶金；切削加工；数控加工；特种加工；企业管理与生产过程。开设本课程的主要目的是培养学生掌握常用工程材料的性能，常规与先进制造技术的基本原理、工艺特点，初步理解建立现代制造生产工艺过程的能力，培养工程素养及创新意识。
《工程材料及机械制造基础——金属工艺学》是研究常用工程材料及其制造工艺方法的课程，是高等学校工科类学生的一门技术基础必修课。本课程包括十章内容，分别是工程材料的基本知识；钢的热处理及表面工程技术； 液态成型技术；压力加工；连接成形；粉末冶金；切削加工；数控加工；特种加工；企业管理与生产过程。开设本课程的主要目的是培养学生掌握常用工程材料的性能，常规与先进制造技术的基本原理、工艺特点，初步理解建立现代制造生产工艺过程的能力，培养工程素养及创新意识。
